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Destacamos como líder en fundición de precisión, especializándonos en la técnica de Investment Casting.
Con una capacidad para fundir piezas desde 500 gr hasta 60 kg, somos pioneros en la aplicación de prototipos rápidos mediante impresión 3D y moldes de inyección de cera.
¿Cómo funciona el investment casting?
Dentro de las diferentes técnicas de fundición de metales de precisión existen varias divisiones, una de ellas es Investment Casting o fundición a la cera perdida, lo cual permite fundir piezas complejas con un mejor acabado superficial, mayor precisión dimensional.
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Diseñamos y fabricamos un molde de inyección para contener la cera e inyectarla a alta presión logrando una copia fiel del modelo o figura.
Iniciamos inyectando cera en estado pastoso en el molde permanente en donde adquirirá la figura deseada al solidificarse.
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Varias replicas de piezas son pegadas en un árbol de cera y realizamos un recubrimiento cerámico.
Si solo es el modelo en 3D se hace recubrimiento
cerámico y luego se pasa a derretir.
Cuando la cavidad está sin cera, es denominado "concha" en donde vertemos el metal líquido.
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Luego se pre calienta la concha a una temperatura de 700 a 1100°C en un horno de gas y una vez, derretimos la aleación que se quiere fundir y al alcanzar la temperatura deseada o cuando el metal está liquido se vierte la aleación fundida en la concha.
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Al solidificarse el metal se retira el recubrimiento cerámico quebrándolo y obtenemos la forma en metal del modelo inicial de cera.
Con nuestro proceso, puede disfrutar de un mejor acabado superficial, flexibilidad de diseño, ahorro de costes, consistencia y precisión, y versatilidad.
Prototipado rápido.
Contamos con la fabricación de prototipos y ofrecemos la fundición de piezas a partir de modelos impresos en 3D.
En este caso, reemplazamos los modelos en cera por impresiones en plásticos reduciendo significativamente tiempos de entrega.
Ideal para cantidades mínimas o geometrías complejas.
Moldes de inyección de cera.
Prestamos servicio de diseño y fabricación de moldes para fundición, el cual puede llevar el proceso de Investment Casting.
Este consiste en desarrollar el molde con las contracciones derivadas al tipo de material a fundir.
Ideal para piezas en serie.
Composición de metales fundidos.
Aceros inoxidables. / Bronces. / Acero al carbono. /Aluminio.
304. / 316. / 316L. / Duplex. / Super duplex. / otras aleaciones.
Ventaja competitiva.
Ideal para metales de altas temperaturas de fusión.
Geometrías complejas: Válvulas, propulsores, componentes automotrices, herramientas, etc.
Sustituimos importaciones, eliminando papeleos y tiempos de espera.
Optimizamos líneas de producción al acortar tiempos de espera en maquinado de piezas.
Ahorros significativos en costos entre 30% - 60% y tiempo.
Síguenos.
Laboratorio de materiales.
Análisis químico.
Logramos garantizar a nuestros clientes la estabilidad en términos de composición y por ende en propiedades de aleaciones y super aleaciones desarrolladas en nuestra planta, todas estas bajo normas ASTM
(Sociedad Estadounidense para pruebas y materiales).
Espectrometro (Fondry master pro)
Estudio metalográfico
2 Durometros de banco
Microscopio óptico
Estudiamos y analizamos las micro-estructuras de los metales o las aleaciones que fundimos, con un microscópico óptico que puede determinar las características físicas, químicas y mecánicas, asegurando las especificaciones requeridas.
¿Cómo lo hacemos?
Mediante una muestra de la colada, dejando una superficie lisa, sin que el corte modifique la micro-estructura de la muestra, es decir se pule la muestra y posterior a ello la muestra se limpia con abrasivos y resinas hasta dejar la muestra con acabado tipo espejo, posteriormente se ataca con diferentes químicos para revelar tanto la micro estructura como las fases y precipitados presentes en la muestra.
Ventajas
Poder asegurar la estructura de la aleación para la aplicación final, después de fundición, por ejemplo en el hierro nodular podemos cuantificar los nódulos que hay en una pulgada cuadrada.
Tratamientos térmicos.
Normalizado.
Homogenización.
Alivio de tensiones.
Recocido.
Temple y revenido.
Cementación.
Nitruración.
Aleaciones.
Aceros inoxidables.
Base cobalto.
Base Níquel.
Hierro gris y hierro nodular.
Aceros al carbón.
Grado herramientas.
Super aleaciones.
No ferrosas.
Escaneo 3D. - Pruebas END.
Contamos con patrones estandarizados para tener nuestros equipos calibrados dando así la mayor confiabilidad posible en los análisis realizados.
MECANIZADO.
Contamos con una planta de maquinado de 1000 m2, equipada con centros de control numérico CNC, así como también troqueles, taladros, tornos convencionales, fresadoras, rectificadoras, entre otros equipos.
Ofrece soluciones integrales en repuestos y reparaciones para la industria manufacturera soportados con tecnología de punta CAD y CAM.
Contamos con equipos de trabajo dedicados al desarrollo de productos y nos basados en su infraestructura y calidad de personal.
Reparamos, adaptamos, fabricamos equipos y piezas metálicas gracias a la tecnología de maquinas CNC.
SERVICIOS DE MECANIZADO.
- Desarrollo y fabricación de productos especiales
para el sector Industrial.
- Diseño de piezas industriales.
- Fabricación de piezas bajo plano.
- Desarrollo de repuestos OEM (fabricación de equipo original; rendimiento y calidad originales).
- Re diseño de maquinaria para la optimización
de la productividad y prolongación de la vida útil
de las máquinas.
- Micro perforado.
- Corte por electroerosión.
- Máquina erosionadora.
- Suministro de repuestos especializados para maquinaria.
- Montaje de equipos diseñados por nosotros.
- Puesta a punto.
INDUSTRIAS ATENDIDAS.
Ensambladoras - Hospitales - Aeronáutico - Alimentos - Minería - Petrolero - Vidrio Papelería - Plástico - Automotriz - Química - Construcción - Línea blanca - Entre otros.
TRABAJOS REALIZADOS.
Diseño y fabricación de porta fondos.
Desarrollo de fundición nodular perlítica según normas ASTM A536
Pass Through Clínica de occidente de Cali
Matriz Automática.
Diseño y fabricación de calibradores para equipos variables.
Desarrollo y calibración de equipo variable (llevador)
Dispositivo portillón en robot
Estructura nueva para carro Clio
Gracias a nuestra capacidad podemos bajar nuestros costos y traducirlo al cliente en importantes ahorros.